Plant Engineering

Die SGE Plant Engineering ist spezialisiert auf die Konzeption, den Bau und die technologische Weiterentwicklung von Industrieanlagen zum Lagern, Fördern, Mischen, Dosieren und Verwiegen hochwertiger Schüttgüter und Rohstoffe. Mit weltweit rund 1.600 Mitarbeitenden schafft Zeppelin Lösungen für Kunden aus den Industriebereichen Kunststoff, Chemie, Gummi und Reifen. Auch die Lebens- und Nahrungsmittelindustrie schätzt die langjährige Turn-Key-Erfahrung und das technologische Know-how. Von der Anlagenplanung über die Projektrealisierung bis hin zum Aftersales-Service inklusive Prozessoptimierung, liefert Zeppelin als integrierter Lösungsanbieter Komplettlösungen aus einer Hand. Dabei besticht jede Anlage durch individuell umgesetzte Kundenanforderungen, smarte Automatisierungslösungen und umfassenden Service. Mit Hauptsitz in Deutschland und global an über 20 Standorten der Welt, ermöglicht die SGE ihren Kunden Produktversuche in eigenen Technika im Industriemaßstab, um die Auslegung von Anlagen zu prüfen und nachhaltig zu optimieren. Zudem entwickelt und fertigt Zeppelin Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau, die sich nahtlos in Fremdanlagen einbinden lassen.

Rückblick

Das Geschäftsjahr 2025 war für die SGE Plant Engineering von anhaltend anspruchsvollen Marktbedingungen in den Kernindustrien Chemie, Kunststoff und Nahrungsmittel geprägt. Insbesondere in Europa führten eine zurückhaltende Investitionsbereitschaft sowie verzögerte Entscheidungen auf Kundenseite zu einer insgesamt gedämpften Nachfrage. Dagegen entwickelten sich die Märkte in China und Indien positiv und trugen zur Stabilisierung der Geschäftsentwicklung bei.

Trotz des herausfordernden Umfelds wirken die im Berichtsjahr umgesetzten Kosten- und Effizienzprogramme spürbar. Die Ergebnisse standen jedoch weiterhin durch gestiegene Material- und Energiekosten unter Druck, welche die Margen belasteten.

Ein wesentlicher Fortschritt wurde im Rahmen der globalen Lieferkettentransformation erzielt. Durch den gezielten Aufbau einer erweiterten Lieferantenbasis, insbesondere im Bereich Polyolefine in Indien, konnte die Abhängigkeit von europäischen Beschaffungsmärkten reduziert und die Resilienz der Lieferketten gestärkt werden.

Parallel dazu war das Geschäftsjahr von internen Aufwänden infolge umfassender Transformationsprojekte geprägt. Dazu gehörten Maßnahmen zur Weiterentwicklung der Organisationsstruktur, zur Globalisierung des Unternehmens, zur Harmonisierung von Prozessen sowie zur Steigerung der Effizienz. Begleitend wurde ein Kultur- und Mindset-Wandel hin zu stärkerer Kundenorientierung vorangetrieben. Diese Investitionen in Strukturen und Fähigkeiten bildeten die Grundlage für die zukünftige Wettbewerbsfähigkeit der SGE.

Ausblick

Aufbauend auf den im Geschäftsjahr 2025 erzielten Fortschritten in den Kosten- und Effizienzprogrammen sowie der Lieferkettentransformation, wird für 2026 eine vorsichtige Marktbelebung erwartet, insbesondere in der zweiten Jahreshälfte in Nordamerika und Europa. Vor dem Hintergrund weiterhin volatiler wirtschaftlicher Rahmenbedingungen, bleibt die Entwicklung jedoch mit Unsicherheiten behaftet. Künftig bleibt die konsequente Ausrichtung an den Kundenanforderungen ein zentraler Schwerpunkt, insbesondere mit Blick auf effiziente Projektrealisierung und hohe Prozessstabilität. Ziel ist es, Kunden durch technologische Kompetenz, skalierbare digitale Lösungen und ein leistungsfähiges Serviceangebot noch wirkungsvoller zu begleiten.  

Der strategische Schwerpunkt liegt auf profitablem Wachstum durch den weiteren Ausbau des Technologie- und Servicegeschäfts. Ergänzend wird die globale Transformationsagenda fortgeführt, um Effizienzpotenziale weiter zu heben, digitale Lösungen zu skalieren und die globalen Engineering- und Liefernetzwerke zu stärken.  

Ein weiterer Fokus liegt auf dem Ausbau nachhaltiger Anlagenlösungen, insbesondere in den Bereichen Recycling, CO₂-Reduktion und Energieeffizienz. Parallel dazu wird das Portfolio überprüft und gezielt fokussiert: Konzentration auf Kerntechnologien und selektive Rückzüge aus margenschwachen Geschäftsfeldern sichern die langfristige Profitabilität.  

Die positive Grundhaltung im Management und in den Teams unterstützt diesen Kurs. Der laufende Wandel wird als Chance zur Weiterentwicklung aktiv gestaltet. Ziel für das Jahr 2026 ist es, eine stabile Profitabilität zu erreichen und eine nachhaltige Wertschöpfung im internationalen Verbund sicherzustellen.  

Auftragserfolge

Im Geschäftsjahr 2025 konnte die Strategische Geschäftseinheit Plant Engineering einen wichtigen Auftragserfolg im Bereich der Anlagenmodernisierung für eine petrochemische Produktionsanlage in Saudi-Arabien verzeichnen. Der Leistungsumfang umfasst die Lieferung von Anlagenkomponenten zur Finalisierung des Produktionsprozesses, darunter ein pneumatisches Fördersystem sowie Pellet-Silos. Der Auftrag basiert auf der Modernisierung einer bestehenden Anlage, die bereits zuvor von Zeppelin Systems realisiert wurde. Dieser Auftragserfolg unterstreicht das langfristige Vertrauen in die technologische Kompetenz und Leistungsfähigkeit des Unternehmens.

Darüber hinaus gewann Zeppelin Systems einen bedeutenden Auftrag für den Bau einer neuen Polypropylenanlage in Indien. Bestandteil des Projekts sind ein pneumatisches Fördersystem sowie Pellet-Silos als Teil eines groß angelegten petrochemischen Komplexes. Mit diesem Projekt stärkt die Strategische Geschäftseinheit ihre Position im internationalen Petrochemiegeschäft und bestätigt ihre Kompetenz in der Umsetzung technologisch anspruchsvoller Großprojekte.

Ein weiterer Meilenstein wurde im Reifenmarkt der Golfregion erreicht. Gemeinsam realisieren Zeppelin Systems GmbH und Zeppelin Systems Italy SpA mit regionaler Unterstützung von Zeppelin Systems Gulf Co. Ltd die zentralen Anlagentechnologien für eine neue, hochmoderne Mischanlage in den Vereinigten Arabischen Emiraten. Der Lieferumfang umfasst wesentliche Komponenten für die Materiallagerung, Förderung, Dosierung und Zuführung im Mischraum. Das Projekt leistet einen wichtigen Beitrag zur industriellen Reifenproduktion in der Region und stärkt die Position von Zeppelin Systems als führender Partner im globalen Bau von Reifenproduktionsanlagen.

Produktinnovationen

Im Jahr 2025 lag ein Schwerpunkt  auf Lösungen für die Batteriemassenproduktion. Die Feeding & Dosing Unit (FDU) wurde kontinuierlich weiterentwickelt und deckt Anwendungen vom Labormaßstab bis hin zur industriellen Serienproduktion ab. Durch die Investition in ein modernes Gefahrstofftechnikum in Deutschland, können Batterieversuche nun unter sicheren Bedingungen durchgeführt und Prozesse frühzeitig für den industriellen Einsatz optimiert werden.  

Zur Förderung hochabrasiver Schüttgüter erweiterte Zeppelin Systems sein Produktportfolio um neue keramische Weichen der Typen VST-C und TST-C. Die eingesetzte hochverschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik ermöglicht den sicheren Transport selbst sehr abrasiver Pulver bis zu einer Mohshärte von 9. Dadurch werden die Lebensdauer von Anlagenkomponenten erhöht und die Effizienz der Förderprozesse nachhaltig verbessert.  

Darüber hinaus führte Zeppelin Systems eine neue Generation von Zellenradschleusen (DFM) ein. Die weiterentwickelten Modelle ersetzen die bisherigen und bieten eine verbesserte Funktionalität sowie größere Baugrößen. Sie ermöglichen eine zuverlässige, effiziente und flexible Förderung von Pulvern und Granulaten und tragen damit zur Leistungssteigerung bestehender und neuer Anlagen bei.  

Im Bereich Kunststoffrecycling wurde mit der mobilen Desodorierungseinheit DEO-L eine innovative Lösung eingeführt. Die Einheit erlaubt die Entgasung und Geruchsreduktion von Kunststoffrezyklaten im Labormaßstab bei industrieller Leistungsfähigkeit. Durch die realitätsnahe Simulation der Prozessschritte Erwärmen, Entgasen und Abkühlen, liefert die DEO-L belastbare Daten für die Auslegung industrieller Anlagen und unterstützt Kunden bei der Skalierung nachhaltiger Recyclingprozesse.

Events und Awards

Zeppelin Systems präsentierte auf internationalen Leitmessen wie der iba, der Battery Show Europe, der drinktec sowie der K 2025 seine technologischen Kompetenzen in den Bereichen Lebensmittel-, Malz- Batterie-, Kunststoff- und Kautschukindustrie. Die Messeauftritte boten eine wichtige Plattform für den fachlichen Austausch mit Kunden und Partnern und lieferten wertvolle Impulse für zukünftige Projekte und Produktentwicklungen.  

Darüber hinaus stärkte die SGE Plant Engineering seine Innovationskraft durch den Ausbau des Technikums in Shanghai, einschließlich eines neuen Schüttgutlabors und moderner Messverfahren zur Materialcharakterisierung. Die Beteiligung an nationalen und europäischen Forschungsprojekten wie GUTBatt und GIGABAT unterstreicht die Bedeutung der Geschäftseinheit als technologischer Entwicklungspartner, insbesondere im Bereich nachhaltiger Batterieproduktion und Rohstoffeffizienz.  

Mit der Fresh-Tec-Initiative wurden zudem neue Maßstäbe in der Kunststoffrecyclingindustrie gesetzt. Die Realisierung weltweit führender Desodorierungsanlagen für Post-Consumer-Polyethylen-Pellets unterstreicht die technologische Leistungsfähigkeit des Unternehmens und seine Rolle bei der Entwicklung energieeffizienter und nachhaltiger Anlagenlösungen.